浅谈高压齿轮泵具有哪些特点

2016-07-28 09:24:34 佛山市肯富来工业泵有限公司 已读

高压齿轮泵压力一般在35公斤-40公斤,高压齿轮泵在隙自动调节结构,要零件均高耐磨材料制造。泵的设计充分考虑了与普通齿轮泵的互换性,外形及安装尺寸以及技术参数与齿轮泵完全相同。外啮合齿轮泵主要缺点之一是内泄漏较大,只适用于低压,在高压下容积效率太低。

通常采用的端面间隙自动补偿装置有浮动轴套式、浮动侧板式和挠性侧板式等几种,其原理都是引入液压油使轴套或侧板紧贴于齿轮端面,实现自动补偿端面间隙。具有结构紧凑、自吸性好、效率高、适应性强等特点,在输送液体含有杂质的场合,泵的工作寿命比一般齿轮泵长2-10倍。

肯富来泵业浮动轴套在泵体内稍有轴向浮动,其左端面的腔和泵的压油腔相通,但对应于吸油腔处设有卸压片和弓形密封圈,使浮动轴套的这部分区域和吸油腔相通。这种结构,可使齿轮和轴套端面磨损均匀,且磨损间隙能得到自动补偿。采用这种补偿装置的高压齿轮泵,最大工作压力可达1016MPa,容积效率不低于09

在齿轮泵内部,压油腔中的液压油可通过三条途径泄漏到吸油腔中:一是齿轮啮合处的间隙,称为啮合泄漏;二是径向间隙,称为齿顶泄漏;三是端面间隙,称为端面泄漏。

当泵工作时,浮动轴套受左端面的腔油液压力作用而向右移动,使齿轮的两端面紧贴浮动轴套右端面和固定轴套左端面,保证端面间隙只有一层油膜厚度。在泵起动时,靠弓形密封圈的预紧力消除端面间隙。



标签:   高压齿轮泵 技术