(1)新机工作的三个月内应注意工作状况

在新机工作期间内，应把握工作状况查看，例如机件的养护，螺丝是不是有松动，油温是不是有不正常增加，液压油是不是很快劣化，查看运用条件是不是符合规定等。 

(2) 定时查看液压油的改变 

每隔一、二个月查看剖析液压油劣化、变色和污染程度的改变，以保证液压传动媒介的正常。

 (3)配管部份走漏状况 

液压设备配管良否，于工作一段时刻后即可看出，查看是不是漏油，配管是不是松动。 

 (4) 液压泵起动后勿当即加给负荷 

液压泵在启动后须施行一段时刻无负荷空转（约10分钟~30分钟），格外气温很低时，更须经温车进程，使液压回路循环正常再加予负载，并承认工作状况。 

 (5) 调查机械的动作状况（关于改装泵） 

液压回路规划不妥或组件制作不良，在起始运用期间不容易发现，故应格外留心在各种运用条件下所显现出的动作状况。 

 (6) 留心查看计器类的显现值 

随时调查液压回路的压力表显现值，压力开关暗号等振荡景象和安定性，以尽早发现液压回路效果是不是正常。 

 (7) 留心各阀内的调整 

充份了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的运用，对调整规模和极限须格外留心，不然调整过错不只损及机械，更对安全构成威胁。 

(8) 调查油温改变 

注意查看最高和最低油温改变状况，并查出油温文外界环境温度的关系，如此才干知道冷却器容量、储油箱容量是不是与周遭条件，运用条件互相配合，对冷却体系的故障排除也才有迹可循。 

(9) 留心液压泵的噪音 

新的液压泵前期磨耗少，容易受到气泡和尘土的影响，高温时润滑不良或运用条件过荷等，都会导致不良后果，使液压泵宣布不正常的影响。 

(10) 查看过滤器的状况 

对回路中的过滤器应定时取出整理，并查看滤网之状况及网上所吸附的污物，剖析质、量和巨细，如此可调查回路中污染程度，甚而据此推断出污染来历所在。 

(11) 随时留意反常现象的发现 

异常声响、振荡或监督体系反常信号等，必定有其因素，一发现有反常现象时，立刻找来回路图，按图索骥，当心调查反常现象是不是为一时过错所形成。评估需不需要 泊车处理。举凡压力、负荷、温度、时刻、起动时、停止时都包含了也许发生反常现象之因素。平常即应逐项剖析研讨。