一、油封在壳体孔的装置办法

为避免油封唇部损坏，普通要运用圆锥形轴肩或圆锥工装停止装配。轴上带有螺纹、沟槽、花键时，运用圆锥形轴肩装配无效，而需求用专用的装配工具来维护油封唇部，即在螺纹、沟槽、花键处套一维护套，防止油封唇部被轴上的尖角、螺纹、沟槽和花键等损伤。

二、肯富来骨架油封的装置程序及装配时的留意事项：

1、正确运用专用装置工具，维护唇口不受损坏。即便是细微划伤也是不允许的，否则容易惹起油封走漏。倡议采用油压设备或套筒工具装置，压力不用太大，速度要平均，要慢。

2、装配前做好机加工检查程序，油封各部位尺寸能否与轴及腔体尺寸相符。轴与腔体的端面加工要光亮，倒角没有损伤和毛刺，须清洁装配部位。轴和座孔应加工有15度～30度的装配倒角，特别内到角，不能有坡度，倡议装配部位采用圆角型倒角。在轴的装入处局部不能有毛刺、沙子、铁屑等杂物，避免油封唇口的不测损伤，腔体内尺寸要与油封的外径及宽度相合适。

3、检查油封的唇口有没有损伤，变形，弹簧有没有零落，生锈，避免油封在运输过程中受外力挤压和撞击等影响而毁坏其圆度。

4、油封有回油线的，要先肯定油封的装置方向与旋转的关系。

5、从油封领取到装配，必需坚持洁净。油封在装置前不要太早将包装纸扯开，避免杂物附着在油封外表而带入工作中。

6、当油封装入壳体时，应以平均的压力停止。在压入时油封不能倾斜着压入内孔，否则会惹起油封外园变形。

7、装配时，应在油封唇口之间适量涂抹添加有二硫化钼的锂基光滑脂等清洁油膏，避免轴在霎时启动时，对唇口形成干摩擦现象，影响唇口的过盈量。油封唇部接触局部外表不应有机加工螺纹痕迹。装配时在油封外圈涂上密封胶，用硬纸等把轴上的键槽或台阶部位包裹起来，防止划伤或翻卷油封唇口，或用导向过度套等专用工具将油封向里旋转压进。千万不能硬砸硬冲，以避免油封骨架变形后挤断弹簧而失效。如呈现唇口翻边，弹簧零落和油封倾斜时，必需拆下重新装入。

8、必需留意装置方向，需求内密封时，装有自紧弹簧的一面(有凹槽的一面)朝向箱体内部而防尘唇向外。

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