在21世纪的今天离心泵的应用范围越来越广阔，离心泵的作用也越来越大，但是由于一些工人的操作不当，离心泵有时候会出现故障，但是送回厂家又很费时， 今天广东省佛山水泵厂有限公司就教大家一下怎样对离心泵主要零件的检测修理：

         1、叶轮的修理  叶轮与其他零件相摩擦所产生的偏磨损，可采用堆焊的方法来修理。叶轮的层厚减薄，铸铁叶轮的气孔、夹渣或裂纹，一般是用新的备品配件进行更换或用补焊法进行修复。 叶轮进口端和出口端的外圆，其径向跳动量一般不应超过0.05mm，若超过的不多，即在0.1mm以内则应车去0.06~0.1mm;若超过很多则应该检查泵轴的直线度偏差，矫直泵轴，消除叶轮的径向跳动。

         2、 轴套的修理  轴套磨损量很小时，采用堆焊的方法进行修复;若磨损的比较严重，磨痕较深，则应更换新的轴套。

         3、 泵轴的修理  泵轴的弯曲方向和弯曲量测出后，可对泵轴进行矫直。磨损深度不太大时， 用堆焊法修复，堆焊后在车床上车削至原来的尺寸;磨损深度较大时，可用“镶加零件法”进行修理;磨损很严重或出现裂纹的泵轴一般无需修理，直接更换新的备品配件即可。

离心泵在化工生产中的应用与常见问题及应对

         1、泵轴上键槽的侧面若损坏较轻微，可使用锉刀进行修理;若歪斜较严重，应 该用堆焊法进行修理;除此之外，还可用改换键槽位置的方法进行修理。

         2、 泵体的修理 泵体滚动轴承孔的内圆尺寸磨大或出现台阶、沟纹等缺陷，可把轴承孔尺寸镗大，然后按镗后轴承孔的尺寸镶套。 铸铁泵体出现夹渣或气孔，泵体因震动、碰撞或敲击出现裂纹时，采用补焊 或粘结耳朵方法进行修理。 

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