简述多级泵电机故障的办法是改进联轴器

依据故障发作的规律以及构造特色，形成电机轴瓦推力面烧损的原因是因为泵转子运转时无穷的轴向推力瞬时效果于电机轴瓦推力面上。而轴向力是由弹性胶圈联轴器传递的。下面对此观念进行具体分析。

在泵发动时，因为平衡室没有建立起压力，当平衡室建立起压力后，止推盘只起到辅佐效果，止推盘与辅推面之间的间隙为2mm，辅推面起到泵停运时约束转子的最大负轴向位移效果，最大位移值为2mm。

当泵在停运后的惰走过程中，转子在平衡室的余压及泵中流体向前的活动惯性效果下，泵转子向高压端窜动，推力盘紧贴辅推瓦而停下，而因为惰走中联轴器传递力矩小，泵和电机两对轮之间通过胶圈摩擦力能传递轴向力小，电机转子将根本在运转中的轴向方位停下，这么，每次停泵后，电机转子和泵转子都会在轴向拉开间隔约2mm。而泵再次发动时，因为发动扭矩很大，两半对轮间的摩擦力很大，泵转子在平衡盘向平衡板靠近时向低压端窜动，将推动电机转子向远离泵方向移动。

这么通过屡次启停重复后，两对轮的间隔逐渐增大，直到呈现发动前电机转子已停靠在轴向极限方位，即电机轴止推盘已贴住电机轴瓦止推面了。而假设在这种状况下发动给水泵，平衡盘及推力盘还未起效果前，泵转子的轴向力将通过联轴器传给电机转子，然后导致电机瓦推力面烧毁。

1．因为问题发作的前提条件是该泵通过屡次启停后，电机与泵的转子轴向间隔增大到极限方位，在该状况下发动机泵。针对这一特色，防止上述毛病的最简略力、法是在泵每次发动前，人为将泵和电机转子之间的间隔康复到规范方位。这么就防止了极限状况的呈现，然后防止了上述毛病。

2．解决上述问题的完全办法是改善联轴器。

选用齿式联轴器便尾以保证泵和电机转子之间的轴向间隔在屡次启停后仍契合运转规范。为了便于装置，咱们请肯富来水泵制作了以下齿轮联轴器，装置时不需对原设备根底做任何改动。