泵配件的常见故障排查与处理

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        一、对轴承损坏和进口流量不足可能性的排查与处理。

        轴承损坏和进口流量不足是造成泵振动的常见原因。因为轴承损坏会使泵轴在高速运转中产生摆动，造成振动上升；泵的进口液体流量不足则会使叶轮受力不均，引起泵在转动中振动上升。

        针对上述原因，肯富来水泵对水力透平的轴承及进口过滤器进行了检查，发现水力透平联轴器端轴承座内有金属杂质，判定轴承有损伤，拆卸后轴承果然已磨损，对其进行了更换，止推侧检查结果正常；同时对进口过滤器进行检查，发现有轻微堵塞现象，为保证泵的进口流量，在不影响装置正常运行的前提下，对过滤网进行了更换，将原来40目的过滤网更换为35目（丝径0.18mm）的过滤网。

        但经过上述处理后，发现振动异常升高的现象仍未得到消除。

        二、对泵轴弯曲，转动部件与静止部件发生摩擦可能性的排查与处理。

        泵轴弯曲，转动部件与静止部件发生摩擦也是造成离心泵振动异常的原因之一。因为泵轴弯曲会使转子组在高速运转过程中不在同一条轴线上，使整个转子产生摆动，运转时引起振动异常；而转动部件与静止部件发生摩擦不仅会损坏设备，还会使设备运转失去平衡，从而导致振动异常。

        为此，对转子内部部件进行了重点检查。检查发现，水力透平轴上的叶轮锁紧轴套一端咬死，另一端有松动现象，且叶轮表面有明显的摩擦痕迹。由此我们推断，叶轮和轴之间已经有了相对移动，导致叶轮在泵壳中没有对中，并和其中一端的壳体接触产生摩擦，从而破坏了泵的运转平衡。

        佛山水泵厂觉得出现这种情况的原因应该是在加热安装叶轮时，由于热胀冷缩，叶轮与轴套之间出现间隙，锁紧轴套未将叶轮完全锁死造成的。另外，对轴的弯曲度也进行了检测。

        标准要求水力透平转子径向跳动值不能超过0.05mm，而检测结果显示，径向跳动最大值已达0.12mm，超出了设计标准；同时还可以看出，轴已经扭曲变形，已不能保证运转的质量。

        针对转子出现的问题，随即更换了一根符合设计标准的轴，重新进行了组装，恢复，并重点检查了锁紧轴套和叶轮之间的锁紧状况。经过上述处理后，从投用后的实际效果看，振动现象有所好转，但仍未得到根本消除。

        三、对联轴器对中不良可能性的排查与处理。

        联轴器对中不良也会对运转泵造成明显影响，当驱动端与从动端设备通过联轴器连接的时候，如果两端旋转轴不在同一轴线上，就会形成夹角，使泵轴在高速运转过程中受到径向外力作用，造成泵振动异常，同时还会对轴承造成损害，导致轴承使用寿命缩短。因此，泵的检修过程中，驱动端和从动端的泵轴找正是非常重要的。

        针对此因素，复查了水力透平泵轴的找正情况，未发现重大问题，所有数据也都在标准范围内，从而排除了联轴器对中不良引起泵振动异常的可能。

        四、对轴承座与壳体间定位不良可能性的排查与处理。

        若轴承座与壳体间定位不良，其同轴度将不能得到保证，转子组在运转中将受到径向外力作用，造成振动异常。

        针对轴承座的问题，考虑到原轴承座已使用多年，可能存在变形的现象，对两侧轴承座进行了更换，并重点对泵体及轴承座的安装连接尺寸重新进行了测量，安装时注意保证轴承座与泵体的同轴度。

        五、对泵体内存在异物或有部件损坏可能性的排查与处理。

        泵体内存在异物或有部件损坏，将破坏泵的初始平衡设计，使泵在一个不平衡的工况下运行，从而导致泵运转不稳定，振动异常。

        对水力透平壳体内部仔细检查发现，壳体流道尾部约100mm长的导叶由于使用多年及腐蚀破损掉落，引起壳体流道变化，导致液体不按原设计方向进入泵体，进液量也变得不均匀，造成泵的初始平衡被破坏，使泵在一个不平衡的工况下运行，最终导致泵运行不稳定，振动异常。

        由于壳体流道的修复难度较大，且不能保证修复后的导叶不再掉落，于是对壳体进行了整体更换。壳体整体更换后，水力透平投入运行，运转情况明显好转，工况稳定，止推端水平，垂直，轴向振动值分别降至16m、18m、8m，联轴器端水平和垂直振动值分别降至2m和14m。