一、油封在壳体孔的装置办法

油封装置对于壳体孔外表粗糙度、外表质量尤为重要。在装置时应检查其内壁有无碎屑、划痕、尘埃和锻造砂粒等，应运用专用工装将骨架油封平稳地推入壳体坐座孔内。

二、油封在轴上的装置油封的内径通常小于轴径，形成必定的过盈量，在装置油封时易形成唇部损坏。为避免油封唇部损坏，通常要运用圆锥形轴肩或圆锥工装进行装置。

三、水泵油封的装置程序及装置时的留意事项：

1、油封有回油线的，要先断定油封的装置方向与旋转的联系。

2、装置时，应在油封唇口之间适量涂改增加有二硫化钼的锂基润滑脂等清洗油膏，避免轴在刹那间启动时，对唇口形成干冲突景象，影响唇口的过盈量。油封唇部接触有些外表不该有机加工螺纹痕迹。装置时在油封外圈涂上密封胶，用硬纸等把轴上的键槽或台阶部位包裹起来，避免划伤或翻卷油封唇口，或用导向过度套等专用东西将油封向里旋转压进。千万不能硬砸硬冲，以避免油封骨架变形后挤断绷簧而失效。如呈现唇口翻边，绷簧掉落和油封歪斜时，有必要拆下从头装入。

3、准确运用专用装置东西，维护唇口不受损坏。即使是细微划伤也是不允许的，不然简单导致油封泄漏。主张选用油压设备或套筒东西装置，压力不用太大，速度要均匀，要慢。

4、装置时有必要留意装置方向，需求内密封时，装有自紧绷簧的一面(有凹槽的一面)朝向箱体内部而防尘唇向外。

5、从油封领取到装置，有必要坚持干净。油封在装置前不要太早将包装纸扯开，避免杂物附着在油封外表而带入工作中。

6、当油封装入壳体时，应以均匀的压力进行。在压入时油封不能倾斜着压入内孔，不然会导致油封外园变形。

7、装置前做好机加工检查程序，油封各部位尺度是不是与轴及腔体尺度相符。轴与腔体的端面加工要光亮，倒角没有损害和毛刺，须清洗装置部位。轴和座孔应加工有15度～30度的装置倒角，尤其内到角，不能有斜度，主张装置部位选用圆角型倒角。在轴的装入处有些不能有毛刺、沙子、铁屑等杂物，避免油封唇口的意外损害，腔体内尺度要与油封的外径及宽度相适合。

8、检查油封的唇口有没有损害，变形，绷簧有没有掉落，生锈，避免油封在运输过程中受外力挤压和碰击等影响而损坏其圆度。

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