浅谈液下泵的选择及安装使用
液下泵广泛地应用于石油化工,煤化工等化学工业中,运送不一样性质的液体,供给化学反应所需求的压力,流量。因而,有用延伸液下泵的运用周期,削减修理量,对进步工厂的经济效益有很大的效果。水泵的品种繁多,运送介质的作业温度和作业压力不一样。
一、泵的挑选及设备
液下泵应当依照所运送的液体进行挑选,并校核需求的功能,剖析抽吸,排出条件,是间歇运转仍是接连运转等。液下泵一般应在或挨近制作厂家规划规则的压力和流量条件下运转。肯富来液下泵设备时应进行以下复查:
1.一切与泵体衔接的管道,管件的设备以及光滑油管道的清洁请求应契合有关国家标准的规则。
2.根据液下泵所运送介质的特性,必要时应当核对首要零件,轴密封件和垫片的材质。
3.根底的尺度,方位,标高应契合规划请求,地脚螺栓有必要恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不该有缺件,损坏或锈蚀等状况。
二、泵的运用
泵的试运转应符合下列请求:
1.驱动机的转向应与液下泵的转向一样。
2.有预光滑请求的部位应按规则进行预光滑。
3.盘车应灵敏,无异常现象。
4.设置消除温升影响的衔接设备,设置旁路衔接设备供给冷却水源。
5.各固定衔接部位应无松动,各光滑部位加注光滑剂的标准和数量应契合设备技能文件的规则;
6.查明管道泵和共轴泵的转向。
7.各指示仪表,安全保护设备均应灵敏,精确,牢靠。
8.泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不该大于500℃;泵体外表与有作业介质进口的技术管道的温差不该过高。
操作时应注意以下几点:
1.制止无水运转,不要调理吸人员来下降排量,制止在过低的流量下运转。
2.监控运转进程,完全阻止填料箱泄漏,替换填料箱时要用新填料。
3.光滑剂不要运用过多。
4.按推荐的周期进行检查。建立运转记载,包括运转小时数,填料的调整和替换,增加光滑剂及其他保护办法和时刻。对液下泵抽吸和排放压力,流量,输人功率,洗液和轴承的温度以及振动状况都应当定时丈量记载。
5.保证机械密封有充沛冲刷的水流,水冷轴承制止运用过量水流。
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